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Elatech Beschichtungen
Sylomer Gesommert
ISync Beschichtet

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  • ELATECH® revêtements catalogue (5 Mb)

    • Liens supplémentaires

  • SitDrive Belt Design Programm

    • Grâce à des techniques et des machines de pointe et de haute qualité, telles que la découpe à l’eau, les courroies de convoyage
    ELATECH® sont produites pour effectuer des tâches spéciales et complexes. L’usinage extrêmement précis et les opérations de finition
    garantissent le respect des impératifs de tolérance les plus strictes et la fiabilité maximum de courroies ELATECH® dans toutes les
    applications industrielles les plus complexes et exigeantes. Selon les exigences des applications, le traitement mécanique peut
    comprendre le fraisage longitudinal des dents et/ou de l’arrière, l’ébavurage du dos et/ou des côtés, l’enlèvement des dents, la
    perforation de la surface de la courroie et/ou sa gravure, ainsi qu’une préparation pour l’application de profils spéciaux.

     

    • Diamètre minimum des poulies
      Diamètre minimum des poulies
      Le diamètre minimum recommandé se calcule avec la formule suivante :
      Diamètre minimum des poulies=epaisseur du revêtement×Multiplicateur de poulie (CD)
      Diamètre minimum des poulies=epaisseur du revêtement×Multiplicateur de poulie (CD)
      Règle générale : plus la poulie est petite, plus le revêtement doit être fin.
      Ces valeurs sont applicables pour des vitesses > 1 m/s et une température de 20°C.

      Entraînement avec contreflexion
      Les courroies ELATECH® en polyuréthane conviennent pour les entraînements avec contreflexion.
      La tension doit être ajustée en fonction de la dureté du revêtement.

      Températures
      Température maximale de la partie crantée de la courroie : 80°C.
      Température minimale pour tous les matériaux de support : -10°C.
      Pour des températures plus basses, des composés spéciaux sont disponibles.

      Coefficient de friction
      Les valeurs de friction données se réfèrent à un contact avec l’acier.
      Il est possible de réduire le diamètre de la poulie en utilisant des matériaux plus flexibles.
      Le diamètre de la poulie ne doit jamais être inférieur au minimum recommandé pour les courroies standard.

       

    • • Convoyeurs à accumulation
      • Industrie alimentaire
      • Industrie textile
      • Industrie de la tôle
      • Industries de transformation du papier
      • Industrie du bois
      • Industrie du verre
      • Industrie de la céramique et de la porcelaine

    Revêtements

    • Les caractéristiques chimiques et mécaniques uniques des courroies ELATECH® ainsi que la possibilité d’une large gamme de matières différentes pour la partie dorsale rendent les courroies ELATECH® idéales pour les applications de convoyage nécessitant synchronisation. Les ingénieurs concepteurs
      disposent de possibilités sans limites pour réaliser des conceptions uniques.

    • Polyamide sur les dents / PAZ

      • Polyamid
      • Couleur; verte
      • Faible coefficent de frottement

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      Polyamide sur le dos / PAR

      • Polyamid
      • Couleur; verte
      • Faible coefficent de frottement

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      Polyamide sur les dents / PAZ antistatique

      • Polyamid antistatique
      • Couleur; noir
      • Faible coefficent de frottement

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      Polyamide sur le dos / PAR antistatique

      • Polyamid antistatique
      • Couleur; noir
      • Faible coefficent de frottement

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    • Celloflex

      • En mousse de Polyurethan
      • Bonne résistance à l’usure
      • Frottement sur acier 0.30

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      PU jaune 50

      • En mousse de polyuréthane
      • Dureté; 50 Shore A
      • Frottement sur acier 0.40

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      PU jaune 70

      • En mousse de polyuréthane
      • Dureté; 70 Shore A
      • Frottement sur acier 0.70

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      Sylomer bleu

      • PUR Elastomer
      • Multiplicateur CD 12
      • Frottement sur acier 0.5

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      Sylomer marron

      • PUR Elastomer
      • Multiplicateur CD 15
      • Frottement sur acier 0.5

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      Sylomer vert

      • PUR Elastomer
      • Multiplicateur CD 14
      • Frottement sur acier 0.50

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      Porol

      • Caoutchouc alvéolaire
      • Dureté; 15 Shore A
      • Frottement sur acier 1.00

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    • Chevron PU

      • Polyuréthane PU
      • Dureté; 70/85 Shore A
      • Frottement sur acier 0.70

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      Chevron PVC

      • Matière; PVC, FDA
      • Dureté; 40 Shore A
      • Frottement sur acier 0.70

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      PUR 70

      • Polyuréthane PU
      • Dureté; 70 Shore A
      • Frottement sur acier 0.70

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      PUR 85

      • Polyuréthane PU
      • Dureté; 85 Shore A
      • Frottement sur acier 0.60

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      PVC blanc

      • Matière; PVC
      • Dureté; 60 Shore A
      • Frottement sur acier 1.00

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      PVC vert

      • Matière; PVC
      • Dureté; 40 Shore A
      • Frottement sur acier 0.90

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      Supergrip 50 rouge

      • Caoutchouc thermoplastique
      • Dureté; 55 Shore A
      • Frottement sur acier 0.90

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      Supergrip 60 vert

      • Matière; PVC
      • Dureté; 60 Shore A
      • Frottement sur acier 0.90

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      Supergrip 70 jaune

      • Polyuréthane PU
      • Dureté; 70 Shore A
      • Frottement sur acier 0.80

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      Minigrip PVC vert-bleu

      • Matière; PVC
      • Dureté; ca. 65 Shore A
      • Frottement sur acier 0.70

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    • Supergrip rouge

      • Matière; Caoutchouc
      • Dureté; 40 Shore A
      • Frottement sur acier 1.00

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      Linatex

      • Matière; Caoutchouc
      • Dureté; ca 40 Shore A
      • Frottement sur acier 1.10

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      Linatrile

      • Matière; Caoutchouc
      • Dureté; 55 Shore A
      • Frottement sur acier 1.00

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      Nitrile NBR noir

      • Caoutchouc en nitrile
      • Dureté; ca 65 Shore A
      • Frottement sur acier 0.70

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      Nitrile NBR blanc

      • Caoutchouc en nitrile
      • Dureté; ca 65 Shore A
      • Frottement sur acier 0.70

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      Tenax

      • Caoutchouc thermoplastique
      • Dureté; 40 Shore A
      • Frottement sur acier 0.75

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      Viton

      • Matière; Fluoroelastomer
      • Dureté; ca 75 Shore A
      • haute températures

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      RP400

      • Caoutchouc en nitrile
      • Dureté; ca 35 Shore A
      • Frottement sur acier 1.20

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      Correx

      • Para – Caoutchouc
      • Dureté; 40 Shore A
      • Bonne résistance à l’usure

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    • APL

      • Matière; Thermoplastique
      • Dureté; 55 Shore A
      • Frottement sur acier 0.70

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      Silicone

      • Silicon
      • Dureté; 30 Shore A
      • haute températures

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      Silicone spécial

      • Silicon blanc
      • Dureté; 60 Shore A
      • Frottement sur acier 0.85

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      Silicone FDA

      • Silicon / FDA
      • Dureté; 30 Shore A
      • Frottement sur acier 1.10

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      Tecnogum 50

      • Caoutchouc thermoplastique
      • Dureté; ca 50 Shore A
      • Frottement sur acier 0.70

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      Tecnogum 70

      • Caoutchouc thermoplastique
      • Dureté; ca 70 Shore A
      • Frottement sur acier 0.60

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      Cuir chromé

      • Cuir chromé
      • température; +80°C
      • Frottement sur acier 0.80

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      TZ PAR

      • HDPE
      • température; +70°C
      • Frottement sur acier 0.18

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      APL Multirib

      • Thermoplast
      • température; +80°C
      • Dureté;  60 Shore A

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      PU70 Multirib

      • Thermoplast
      • température; +80°C
      • Dureté;  60 Shore A

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