Traitement mécanique
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Grâce à des techniques et des machines de pointe et de haute qualité, telles que la découpe à l’eau, les courroies de convoyage ELATECH® sont produites pour effectuer des tâches spéciales et complexes. L’usinage extrêmement précis et les
opérations de finition garantissent le respect des impératifs de tolérance les plus strictes et la fiabilité maximum de courroies ELATECH® dans toutes les applications industrielles les plus complexes et exigeantes.• Des solutions polyvalentes
• Haut degré de fabrication interne
• Chaîne d’approvisionnement courte et sûre
• Un grand savoir-faire
Usinages mécaniques pour solutions spéciales
- Solutions perforées perforées
Le jet d’eau finement concentré sous haute pression permet de découper différents matériaux avec précision. La polyvalence de ce procédé permet de réaliser des trous de n’importe quelle forme et de n’importe quelle taille.
- Solutions fraisées au dos
Les fraisages les plus complexes peuvent être réalisés à l’aide de machines d’usinage CNC précises à plusieurs axes. Des fraisages longitudinaux aux fraisages transversaux, en passant par les fraisages diagonaux et les formes rondes et pointues, il existe de nombreuses options permettant de répondre à différentes exigences et de réaliser différents designs. Cette diversité de solutions permet de réaliser des usinages sur mesure et précis.
- Solutions fraisées côté dent
Lors du fraisage côté dents, une zone des dents de la courroie est retirée principalement pour deux raisons : pour créer un joint d’aspiration sans fuite lorsque la courroie passe sur la chambre à vide ou pour équiper la courroie d’un guidage intégré.
- Solutions combinées des deux côtés
La combinaison de la courroie de transport perforée, du canal à vide et du revêtement spécial permet un entraînement efficace et fiable de la marchandise transportée. L’effet d’aspiration exercé par les poches à vide sur la surface du dos de la courroie contribue en outre à l’adhérence de la marchandise transportée. Les courroies dentées à vide sont utilisées de préférence dans l’industrie de l’emballage et de l’impression.
- Solutions taillées fendue dans le dos
La taille consiste à optimiser les propriétés de renvoi des courroies dentées avec une épaisseur de couche particulièrement importante. Les contraintes de flexion élevées sont ainsi atténuées et les fissures du revêtement sont évitées. En outre, la réalisation d’entailles permet d’utiliser des poulies dentées de plus petit diamètre.